DEKRA Process Safety

La méthode HAZOP - DEKRA Process Safety

Garantissez la sécurité de vos opérations grâce aux expertises HAZOP

La méthode HAZOP (HAZard and OPerability) est l’une des méthodes d’analyse des risques (Process Hazard Analysis PHA) la plus utilisée à l’échelle mondiale pour analyser et maitriser les risques industriels dans divers secteurs tels que la chimie, la pharmacie, l’agroalimentaire, le milieu pétrolier/gazier, le nucléaire ... Cette méthode est décrite dans la norme CEI 61882:2016 Mars 2016 Etudes de danger et d'exploitabilité (études HAZOP) - Guide d'application. La méthode HAZOP s’applique durant les phases de conception d’un nouveau procédé, lors de modifications majeures de procédés existants ou encore lors des mises à jour de révisions quinquennales des études de dangers. Aujourd’hui, la méthode HAZOP est considérée comme l’une des meilleurs techniques disponibles dans le cadre de l’évaluation des risques.

La qualité et l’efficacité de l’étude HAZOP dépend grandement de l’expérience du leader (chairman), et de la connaissance par le groupe de travail du procédé soumis à l’analyse de risques. Nos équipes, composées de leaders HAZOP et d’experts en sécurité des procédés hautement qualifiés, ont déjà procédé à d’innombrables analyses de risques de type HAZOP à travers le monde et couvert la quasi-totalité des secteurs des industries de procédés.

Nous pouvons organiser des analyses HAZOP et d’autres études PHA, telles que les Analyses préliminaires des risques (APR), les HAZards Identifications (HAZID), les What-If, les What-If structurées (SWIFT), les arbres de défaillance, les checklists, les méthodes Organisées Systémiques d'Analyse des risques (MOSAR), ou encore les Layers Of Protection Analysis (LOPA) en anglais, espagnol, chinois, français, allemand, italien, arabe, hindi et bien d’autres langues encore. Notre présence mondiale constitue l’un de nos atouts majeurs pour la prise en compte de spécificités locales (normes, codes locaux…). En y ajoutant notre expertise en matière de sécurité des procédés, nos capacités étendues d’essais en laboratoire et de tests à grande échelle, nos capacités d’interprétation des résultats d’essais et notre accès immédiat aux données de sécurité des procédés, nous disposons de compétences inégalées sur le marché des expertises HAZOP.

Des études HAZOP complètes pour une sécurité durable

Nous réalisons différents types d’analyses de risques en fonction de l’avancement du projet, de l’analyse préliminaire des risques (APR), en passant par l’analyse de risques HAZOP jusqu’à la LOPA ou les nœuds papillons demandés notamment dans le cadre des études réglementaires.

Pour ce qui concerne l’analyse de risques HAZOP, nous proposons de manière générale une analyse de risques de type semi-quantitative, basée sur des données de défaillance cohérentes avec les bases de données reconnues.

La bonne préparation des analyses de risque est essentielle. Il est difficile d’établir l’ensemble des informations nécessaires mais nous pensons en particulier aux éléments suivants :

  • Description des procédés
  • Schémas de procédé / Schémas de tuyauterie et d’instrumentation (P&ID) / Schémas TI
  • Modes opératoires
  • Fiches de données de sécurité & Propriétés des matières dangereuses, telles que combustibilité, inflammabilité, explosivité, réactivité, auto-échauffement, toxicité ou propriétés électrostatiques
  • Spécifications de conception (fiches techniques) des équipements
  • Caractéristiques des systèmes d’évacuation de la surpression (soupapes, disques de rupture) et des lignes de collecte
  • Analyse fonctionnelle / Description du système de conduite
  • Description des fonctions de sécurité (automate de sécurité, …), matrice défauts/actions
  • Schéma d'implantation
  • Retours d’expérience, accidents/incidents enregistrés sur site ou dans le groupe sur des unités similaires

La description d'un scénario comprend les rubriques suivantes :

  • Evènements initiateurs / Causes indépendantes nécessaires et suffisantes / Fréquences associées
  • Évènement redouté central : description de la séquence menant à l'accident/incident (fuite de toxiques, rupture du réacteur…)
  • Conséquences de l'évènement redouté
  • Effets sur l'homme, l'environnement et l’exploitation (pertes, …) : blessures, atteintes réversibles/irréversibles, pollutions, etc. La description des effets permet d'assigner au scénario un niveau de gravité.

Chaque scénario est décrit sans tenir compte des barrières de sécurité actives. La détermination conjointe des niveaux de gravité et de probabilité permet d'estimer un niveau de risque, que l'on appelle risque potentiel. On doit alors en apprécier l'acceptabilité.

On prend ensuite en compte les barrières de sécurité actives : organisationnelles & techniques ; Barrières de sécurité de prévention ou Barrières de sécurité de protection. Celles-ci ont pour effet soit de diminuer la probabilité d'occurrence de l'évènement indésirable, soit de baisser la gravité du scénario. On peut alors estimer un niveau de risque résiduel et statuer sur son acceptabilité, au même titre que le risque potentiel.

Faites-nous part de vos besoins. Parlez avec l’un de nos consultants.

FAQ relatives à l’analyse HAZOP